Năng lực sản xuất

01 HỆ THỐNG MÁY ĐÚC

Với thế mạnh là đúc áp lực, Toyotaki đã đầu tư hệ thống máy móc hiện đại, đồng bộ nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất của khách hàng. Quy trình sản xuất khép kín, từ khâu nung chảy nguyên liệu bằng lò trung tâm 1000kg và 1200kg được vận chuyển trên hệ thống tự động hiện đại về các lò ủ của từng máy đúc. 

Hiện tại Toyotaki đang vận hành 11 máy đúc nhôm và 2 máy đúc kẽm cho phép sản xuất đa dạng các sản phẩm, từ linh kiện xe máy, thiết bị điện tử đến máy xây dựng và y tế.

NĂNG LỰC ĐÚC

02 XỬ LÝ BỀ MẶT

Công đoạn xử lý bề mặt được Toyotaki bố trí 2 dây chuyền Bavia và Đánh bóng nhằm loại bỏ hoàn toàn các phần kim loại thừa bám trên sản phẩm bằng phương pháp mài bằng máy, mài bút, phun bi hoặc phun cát… Sự kết hợp giữa máy móc tiên tiến và tay nghề cao của nhân công giúp sản phẩm đạt được độ bóng đẹp, tăng tính thẩm mỹ và đảm bảo chất lượng bề mặt trước khi sơn phủ.

03 HỆ THỐNG SƠN TĨNH ĐIỆN

Với mong muốn mang đến những sản phẩm hoàn hảo nhất, Toyotaki đã trang bị hệ thống phun sơn tĩnh điện tự động. Hệ thống dây chuyền sơn ngang hoạt động độc lập với tổng công suất 450 tấn/tháng (khoảng 100.000 sản phẩm/tháng). Công nghệ sơn hiện đại giúp màu sơn bền màu với thời gian, ít bị ảnh hưởng bởi yếu tố môi trường, đa dạng về màu sắc. 

03 GIA CÔNG CNC

Toyotaki không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm bằng việc đầu tư hệ thống máy móc gia công CNC hiện đại. Nhờ đó, chúng tôi có thể thực hiện đa dạng các dịch vụ gia công như cắt, phay, khoan, taro, hàn… với độ chính xác tuyệt đối. Mỗi sản phẩm đều được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.

XƯỞNG CNC